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常溫鋅系磷化處理工藝
作者:管理員    發布于:2016-10-31 09:45:33    文字:【】【】【

常溫鋅系磷化處理操作簡單、工作溫度較低、使用壽命長,并且鋼鐵件經常溫鋅系磷化液處理后表面耐蝕能力較強、基體和涂層的結合力好所以常溫鋅系磷化處理工藝是鋼鐵表面涂裝前處理常用處理工藝,以常溫鋅系磷化液LF-501A劑、LF-502B劑為例,推薦通用工藝如下:

 

除油

水洗


除銹


水洗


中和


水洗


表調


磷化


水洗


水洗


封閉


干燥

 

工藝說明

1、 除油  采用LF-108常溫除油劑10%配水,常溫-75℃,5-20分鐘;

2、 水洗  使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

3、 除銹  采用工業鹽酸50%+ LF-218酸洗添加劑(增強除油除銹功能、二次除油及抑制鹽酸酸霧、保持良好的操作環境)3-5%配制;工件輕度銹蝕的話就可以不用鹽酸,單獨用LF-109常溫脫脂劑 或LF-110除油除銹二合一10%配潔凈水即可除油除銹除污。

4、 水洗  使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

5、 中和采用LF-532中和2-5%配水使用,保持PH值在7.5-11范圍內最好。常溫,1~3分鐘。

6、 水洗  使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

7、 表調  采用LF-301膠鈦表調劑,2-3‰建浴,PH值在8.5-9.5,常溫,0.5~2分鐘。建議槽液變成黃褐色時應棄掉重新建浴;

8、 磷化 采用LF-501、502常溫鋅系磷化液,槽液的配置(按1000升槽液、浸漬處理方式計算)       

① 向槽中加入潔凈水800 公斤,再邊攪拌邊均勻加入60公斤LF-501常溫鋅系磷化液A劑;

② 用10公斤潔凈水溶解 4.2公斤LF-851調整劑Z(也可以用LF-531中和劑)并邊攪拌邊加入到處理槽液中,這個時候槽液成乳白色,慢慢攪拌使之澄清,使PH值在3.0左右;

③ 邊攪拌邊加入6公斤的LF-502常溫鋅系磷化液B劑;

④ 補足余量水,就可以進行生產操作了。常溫-50℃,10-20分鐘。

⑤ 平時補加A劑、B劑到達工藝范圍就可以了。

磷化工藝指標: 總酸度20 ~ 30 (點或度)、游離酸度0.8 ~ 1.2(點或度)

磷化液B濃度2 ~ 4(點或度)、槽液PH值2.5 ~ 3.5

9、 水洗 使工件在水洗槽中來回上下循環運動漂洗多次,1-3分鐘,最好采用溢流水洗。

       10、水洗 磷化成膜后建議可在冷水水洗后用80℃以上的熱水洗一次,再直接在120℃溫度下烘烤5~15分鐘,以增強磷化膜的抗蝕、抗壓的性能。

       11、封閉 采用LF-586封閉劑常溫-50℃,2-5分鐘以增強磷化膜的耐蝕性。

 
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